一體成型電感器的制造工藝包括DIP和SMD，兩者都是壓鑄的。集成成型電感器對粉末絕緣處理有較高的要求。大部分使用還原鐵粉和羰基鐵粉，部分使用合金粉。一體成型感應(yīng)器采用壓鑄工藝。生產(chǎn)過程主要包括：繞線、線圈全檢、點(diǎn)焊、成型、切割和彎曲整條腿、外部檢查、測試、膠帶編輯和包裝、膠帶檢查、包裝等。

一體成型電感器工藝流程：

繞線：按規(guī)定要求將銅線纏繞成固定形狀和尺寸（線圈）。

點(diǎn)焊：使用電流將纏繞線圈焊接到板腳上。

成型：將點(diǎn)焊件放入模具中，用液壓機(jī)將鐵粉包裹成型。

噴砂：噴砂機(jī)采用玻璃砂對成型后的產(chǎn)品表面進(jìn)行噴洗拋光。

涂膠：根據(jù)客戶要求在成型產(chǎn)品表面噴涂相應(yīng)油漆。

噴涂代碼：根據(jù)客戶要求將產(chǎn)品標(biāo)簽噴涂在產(chǎn)品上。

彎腳：使用自動設(shè)備切斷成型產(chǎn)品的多余部分，并彎曲端腳以粘在產(chǎn)品表面。

測試：根據(jù)客戶要求，使用該設(shè)備測試產(chǎn)品的電氣性能。

外觀檢查：檢查外觀是否符合客戶要求。

編織：根據(jù)客戶要求，將合格的成品放入編織承載帶內(nèi)，方便最終客戶。

包裝：將編織帶載體放入包裝箱內(nèi)，以滿足運(yùn)輸要求，確保產(chǎn)品不受損壞